Putkien pinnoitusmateriaalit ja mitä nesteitä ne on todellisuudessa arvioitu kantamaan

Putken sisävuoraus ja sen ulkoinen korroosionesto-pinnoite ratkaisevat kaksi täysin erilaista ongelmaa, ja niiden sekoittaminen speksiin on yksi ostajien yleisimmistä - ja kalliimmista - virheistä. Ulkoinen pinnoite (FBE, 3PE, 3PP ja vastaavat järjestelmät) suojaa putken seinämää maaperältä, vedeltä tai ilmakehältä, jossa se istuu. Sisäinen vuoraus suojaa putken seinämää kaikilta sen läpi virtaavalta aineilta, ja se on kemiallinen ongelma, ei hautaustilan ongelma. Pinnoite, joka kestää kauniisti märkää savimaata 30 vuoden ajan, voi epäonnistua viikoissa sisäpuolelta väärää nestettä vastaan, ja päinvastoin on aivan yhtä totta. Tämä artikkeli käsittelee toista kysymystä: mitkä vuorausmateriaalit kestävät mitäkin nesteitä ja miksi vastaus ei ole niin yksinkertainen kuin "epoksi kestää kemikaaleja".

Ulkoinen korroosiosuojaus tarkoittaa suurelta osin kosteuden ja hapen pääsyn estämistä paljaalle teräkselle ja vähäisemmässä määrin mekaanisten vaurioiden vastustamista asennuksen ja huollon aikana. Vaikka maaperän maaperä upotetun putken ulkopuolella vaihteleekin, se on suhteellisen kapea olosuhteiden kaista verrattuna siihen, mikä voi virrata putken sisällä. Sisäpuolella vuoraus voi kohdata mitä tahansa lähes -neutraalin pH:n juomakelpoisesta vedestä väkevään rikkihappoon, puhtaasta nesteestä hankaavaan lietteeseen, jossa on suspendoituneita kiintoaineita, ympäristön lämpötilasta tulistettuun höyryyn. Kukin näistä olosuhteista hyökkää vuorausmateriaalia vastaan ​​eri mekanismin kautta - kemiallinen liukeneminen, hapettuminen, turpoaminen ja pehmeneminen, hankaava kuluminen tai lämpöhajoaminen -, eikä yksikään vuorausmateriaali kestä niitä kaikkia yhtä hyvin. Vuorauksen valinta on pohjimmiltaan täsmäytystehtävä: tunnista, mitä putken läpi todella virtaa, missä pitoisuudessa ja lämpötilassa, ja vertaa niitä materiaalin dokumentoituihin kestävyystietoihin sen maineen sijaan.

FBE on yksi laajimmin käytetyistä sisävuorauksista vesi- ja mietojen hiilivetyjen huoltoon, ja sitä käytetään sähköstaattisesti ruiskutettuna jauheena, joka kovettuu kovaksi, sileäksi, jatkuvaksi kalvoksi. Sen kemiallinen kestävyys on kiinteä juomavettä, lievästi syövyttävää vettä (mukaan lukien kohtalainen kloridipitoisuus) ja monia jalostettuja öljytuotteita vastaan, minkä vuoksi se näkyy niin usein sekä sisävuorauksena että ulkopinnoitteena samassa putkessa öljyn ja kaasun keräyspalvelussa. FBE joutuu vaikeuksiin vahvojen happojen, vahvojen emästen ja aromaattisten liuottimien kanssa, jotka kaikki voivat heikentää epoksikalvoa ajan myötä, sekä hankaavissa lietteissä, joissa suhteellisen ohut kalvo (tyypillisesti 300{4}}500 mikronia) tarjoaa rajoitetun kulumisvaran suspendoituneita kiinteitä aineita vastaan. Käyttölämpötila on myös todellinen rajoite - useimmat FBE-järjestelmät on luokiteltu käyttölämpötiloiksi 60-80 astetta astetta, ja korkean-lämpötilojen erikoisvalmisteet nostavat korkeampia kustannuksia ja ylimenoaikaa. FBE on yleensä kustannustehokkain valinta puhtaaseen veteen, mietoon suolaliuokseen ja yleiseen hiilivetyjen kuljetukseen. Kaikille happamille, erittäin hankaaville tai kuumalle, se on yleensä väärä.

Kivihiilitervaepoksi oli vuosikymmeniä öljyn ja tuotetun{0}}veden oletussisäinen vuoraus, jota arvostettiin sen hiilivetyjen kestävyyden ja kohtuullisten kustannusten vuoksi. Sen käyttö on vähentynyt merkittävästi levityksen aikana aiheutuneiden VOC-päästöjen sekä kivihiilitervapikeen liittyvien terveys- ja ympäristönäkökohtien vuoksi, ja monet lainkäyttöalueet rajoittavat tai kieltävät sen nyt. Epoksifenolinen vuoraus, samanlainen mutta erillinen kemia, on edelleen aktiivisessa käytössä erityisesti juomavesisäiliöiden sisätiloissa ja joissakin polttoaineen ja kemikaalien varastointisovelluksissa, ja se tarjoaa paremman lämpötilan kestävyyden kuin standardi FBE (yleensä 90{5}}120 celsiusasteeseen) ja hyvän kestävyyden useille liuottimille. Ostajien, jotka näkevät "kivihiilitervaepoksi"-merkinnän vanhemmassa projektipiirroksessa, tulee tarkistaa nykyinen lainsäädännöllinen asema lainkäyttöalueellaan ennen kuin he olettavat, että se on edelleen kannattava tilausvaihtoehto – monilla markkinoilla se on käytännössä poistettu käytöstä epoksifenoli- tai polyuretaanivaihtoehtojen hyväksi, jotka eivät aiheuta samoja päästöjä ja käsittelytaakkaa.

Polyuretaanivuorauksella on kemiallinen kestävyysalue todella ylivoimaiseen kulutuskestävyyteen, minkä vuoksi se on vakiovalinta putkilinjoille, jotka kuljettavat hankaavia lietteitä - kaivosjätteitä, ruoppausjätteitä, hiekkaa-kuormitettua tuotettua vettä ja vastaavia korkean -kiintoainepitoisuuden-pitoisuuksia, joissa kalvon oheneminen sisältää kulumista. elämää. Polyuretaanijärjestelmiä voidaan levittää huomattavasti suurempana paksuutena kuin FBE (useat millimetrit ovat yleisiä raskaassa-lietteen käsittelyssä, verrattuna millimetrin murto-osaan FBE:ssä), ja itse paksuudesta tulee osa kulumisvaraa, jonka ympärille putki on suunniteltu. Kemiallisesti polyuretaani kestää kohtuullisen hyvin mietoja happoja, emäksiä ja hiilivetyjä, vaikka se ei olekaan paras suorituskyky missään yksittäisessä kemiallisessa kategoriassa, kuten tarkoitukseen rakennettu fluoripolymeerivuoraus olisi - sen myyntivaltti on yhdistelmä kunnollista kemiallista kestävyyttä ja todella hyvää kulutuskestävyyttä yksilöllisesti}}}, ei kumpaankaan luokkaan{{{19}}}}.

Sementtilaastivuoraus on lähellä yhtä-käyttömateriaalia: se on juomaveden ja raakaveden siirtoputkien standardi sisäpinta, jota arvostetaan, koska se on edullinen ja jossain määrin itsestään paraneva (emäksinen sementtipinta voi uudistaa suojakerroksen pienten vaurioiden jälkeen) eikä aiheuta juomaveteen makua tai kemiallista huolta. Sillä ei ole käytännössä mitään sijaa vesihuollon ulkopuolella - sementtiä hyökkäävät hapot ja pehmeä, alhainen-emäksinen vesi, joka huuhtoo kalsiumia pois vuorauksesta ajan myötä, eikä sillä ole merkittävää vastustuskykyä hiilivetyjä tai teollisuuskemikaaleja vastaan. Kun sementtilaastin vuoraus näkyy spesifikaatioissa, käyttötarkoitus on lähes aina veden läpäisy, ja tärkeimmät asiat, jotka kannattaa varmistaa tilausvaiheessa, ovat veden oma aggressiivisuus (pehmeä vesi ja alhainen -pH vesi lyhentävät sementin vuorauksen käyttöikää) ja se, tarvitseeko putki ylimääräisen epoksitiivisteen sementin päälle erityisen pehmeissä vesiolosuhteissa.

Kumiverhoilu - luonnonkumi, nitriili, EPDM ja muut synteettiset kumiyhdisteet palvelusta riippuen - on vuoraus, jossa sekä kemiallinen kestävyys että joustavuus ovat tärkeitä, erityisesti hapan raakaöljyn ja kaasun palveluissa, joissa on rikkivetyä ja muita happamia komponentteja, sekä monien happojen ja hankauskemikaalien käsittelyyn. Kumiseoksen valinnalla on tässä valtava merkitys: luonnonkumi kestää hyvin monia happoja ja hankausta, mutta hajoaa nopeasti öljyjen ja monien liuottimien vaikutuksesta, kun taas nitriilikumi on öljynkestävyyden vuoksi yleisin valinta erityisesti öljy- ja hiilivetyhuoltoon. Väärän kumiseoksen hankkiminen kyseiselle nesteelle on aito ja yleinen virhe. - "kumi-vuorattu" ei ole yksittäinen spesifikaatio, ja seos on sovitettava nesteeseen samalla tavalla kuin metalliseos, eikä sitä voida olettaa olevan vaihdettavissa kumityyppien välillä.

Termoplastiset vuoraukset - PVC, polypropeeni (PP), polyeteeni (PE) ja PTFE (teflon) - ovat kemiallisen kestävyyden huippuluokkaa, ja niitä käytetään yleensä löysänä tai sidottuina hihoina ruiskutetun pinnoitteen sijaan. PVC- ja PP-vuoraukset käsittelevät hyvin monenlaisia ​​happoja, emäksiä ja suoloja, ja ne ovat yleisiä kemiallisissa prosesseissa ja jätevesisovelluksissa, joissa neste on aggressiivista, mutta ei äärimmäistä. PTFE on kestävyysalueen huipulla ja käsittelee lähes kaikkia teollisuuskemikaaleja, mukaan lukien vahvat hapot, vahvat emäkset ja useimmat liuottimet, minkä vuoksi se on tarkoitettu kaikkein aggressiivisimpiin kemikaalien kuljetussovelluksiin ja korkean -puhtausasteen käyttöön, jossa vuoraus ei saa saastuttaa nestettä. Kompromissi on hinta ja asennuksen monimutkaisuus - Erityisesti PTFE-vuoraus on erikoistunut, kallis prosessi, ja se on harvoin perusteltua, ellei neste todella vaadi tätä vastusta. PTFE-vuorauksen määrittäminen nesteelle, jota -keskitason epoksi- tai kumivuoraus selviytyisi hienosti, on yleinen tapa, jolla projektibudjetteja kasvatetaan ilman vastaavaa hyötyä.

Kuumasinkitys on toisinaan määritelty sisäpinnoitteeksi, useimmiten juomavesi- ja paineilmaputkistoon, jossa sinkkikerros tarjoaa uhrautuvan korroosiosuojan alhaisin kustannuksin. Sillä on todellisia rajoituksia, jotka ovat tärkeitä erityisesti nesteen valinnassa: alhainen -pH-vesi, korkea kloridi- tai sulfaattipitoisuus sekä monet teollisuuskemikaalit hyökkäävät sinkkiin, ja galvanoidut sisäpinnat ovat yhä rajoitetumpia juomavesijärjestelmissä joillakin lainkäyttöalueilla lyijyn ja kadmiumin jäämien -pitoisuuksien ja sinkin pidempiaikaisten huolien vuoksi. huuhtoutuminen pehmeässä tai happamassa vedessä. Yleiseen paineilma- ja ei--juomavesihuoltoon miedossa ympäristössä galvanointi on edelleen kohtuullinen alhainen-vaihtoehto. Erityisesti juomaveden osalta kannattaa tarkistaa voimassa oleva paikallinen putkistosäännöstö ennen laiminlyöntiä, koska hyväksyntä vaihtelee lainkäyttöalueen mukaan ja se on kiristynyt useilla markkinoilla.

Aloita itse nesteestä, älä putken koosta tai paineluokasta.Tunnista tarkasti, mitä kuljetetaan, mukaan lukien jälkikomponentit - "enimmäkseen vettä" sisältävä virta, jossa on satunnaisia ​​happamia etanoita, on vuorattava happoaltistuksen vuoksi, ei keskimääräistä tilaa varten, koska vuorauksen on selviydyttävä pahimmasta näkemästäsi tapauksesta, ei tyypillisestä.

Hanki todelliset pitoisuus- ja lämpötilaluvut, ei yleistä luokkaa."Happopalvelu" kattaa kaiken laimennetuista, lähes neutraaleista virroista tiivistettyihin, aggressiivisiin virroihin, ja vuorauksen kestävyystiedot koskevat konsentraatio- ja lämpötilayhdistelmiä, eivät pelkästään kemiallista nimeä. Materiaalille, jonka pitoisuus on 10 % ympäristön lämpötilassa, ei voida luokitella samaa happoa 60 %:n pitoisuudella tai korotetussa lämpötilassa.

Ota huomioon suspendoituneet kiintoaineet ja nopeus, ei vain kemia.Kemiallisesti yhteensopiva vuoraus voi silti pettää varhain hankaavan kulumisen vuoksi, jos neste kuljettaa kiinteitä aineita merkittävällä nopeudella - tässä on polyuretaanin paksuusetu tai tarkoitukseen rakennettu -hankausta-kestävä vuoraus ansaitsee hintapreemiaan verrattuna ohuempaan, kemiallisesti kestävämpään vaihtoehtoon, joka muuten olisi riittävä.

Tarkista vuorauksen toimittajan todelliset yhteensopivuustiedot, älä yleiskaaviota.Verkossa liikkuvat yhteensopivuuskaaviot ovat kohtuullinen lähtökohta, mutta ne ovat usein yleistettyjä tai päivättyjä. Kaikista rutiininomaisen vesi- tai miedon hiilivetykuljetuksen ulkopuolisista palveluista pyydä tarjotun vuorauksen yhteensopivuustietoja, ihanteellisesti mukaan lukien sovelluksesi todellinen pitoisuus ja lämpötila-alue.

Punnitse sovellus- ja korjauslogistiikka kemikaalien suorituskyvyn ohella.Ruiskutetut vuoraukset, kuten FBE ja polyuretaani, voidaan usein{0}}korjata kentällä yhteensopivalla paikkausjärjestelmällä. Liimattuja kestomuoviholkkeja ja sementtilaastia on vaikea korjata paikallisesti, millä on merkitystä syrjäisissä paikoissa sijaitseville putkille tai korjaushenkilöstön pitkille toimitusajoille - vuoraus, joka ei ole kemiallisesti niin ihanteellinen, mutta kentällä{3}}korjattava, on joskus käytännöllisempi valinta kuin se, joka vaatii palautuksen erikoisliikkeeseen.

Älä yli{0}}määritä.Kiusaus käyttää oletuksena kemiallisesti kestävintä saatavilla olevaa vuorausta - PTFE, esimerkiksi - turvamarginaalina on ymmärrettävää, mutta kallis, eikä se myöskään ole kompromissivapaa: jotkin korkean-kestävyyden vuoraukset ovat hauraampia tai vaikeammin korjattavia kuin keskitason-vaihtoehto. Vuorauksen sovittaminen todelliseen huoltokuntoon kohtuullisella marginaalilla maksimimäärän sijaan on yleensä projektibudjetin parempaa käyttöä.

Sisävuorauksen valinta on viime kädessä kemian{0}}ja Putken ulkopinnoite ja sen sisäinen vuoraus voivat olla, ja usein ovatkin, täysin eri materiaaleja, jotka on valittu täysin eri syistä -, ja niiden käsitteleminen yhtenä ratkaisuna alkaa paljon vältettävissä olevia kenttävikoja.

Ota yhteyttä nyt