FI 10219 - Tianjin Brisk Steel

EN 10219|BS EN 10219 onttojen rakenneteräsputkien valmistaja ja toimittaja – Brisk Steel

Vakio	EN 10219 / BS EN 10219
Materiaali	Seostamattomat-ja hieno{1}}raeteräkset
Valmistus	Kylmämuovattu{0}}hitsausprosessi
Seostamaton teräslaatu	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
HienojakoinenTeräsluokka	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
Sovellus	Rakenteellinen käyttö
Pinnoite	Soveltuu kuumasinkittyyn

Mikä on EN 10219?

EN 10219 tämä eurooppalainen standardi määrittelee tekniset toimitusehdot kylmämuovattujen hitsattujen pyöreän, neliön tai suorakaiteen muotoisten rakenneputkien osalta ja koskee rakenteellisia onttoja osia, jotka on muodostettu kylmänä ilman myöhempää lämpökäsittelyä.

EN 10219 on identtinen standardin BS EN 10219 kanssa, paitsi että se koskee eri maita. Kaikki seuraavat vaatimukset koskevat myös BS EN 10219:ää.

BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION — CFRHS

EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION — CFRHS

Toimitusehto

Ontot profiilit toimitetaankylmämuovattu ilman myöhempää lämpökäsittelyäpaitsi että hitsisauma voi olla hitsatussa tai lämpökäsitellyssä tilassa.

HUOMAA: SAW-putkien, joiden ulkohalkaisija on yli 508 mm, voi olla tarpeen suorittaa lämmin muotoilu, joka ei vaikuta mekaanisiin ominaisuuksiin, jotta -epä-pyöreyden toleranssivaatimukset täyttyvät.

Kemiallinen koostumus

Seostamattomasta -teräksestä valmistettuihin rakenneputkiin

Kemiallinen koostumus - Tuotteen paksuuden valuanalyysi Enintään 40 mm
Teräslaatu		Tyyppi hapettumisenesto^a	% massasta, maksimi
Teräslaatu			C	Si	Mn	P	S	N ^b
Teräksen nimi	Teräsnumero		C	Si	Mn	P	S	N ^b
S235JRH	1.0039	FF	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
aDeoksidaatiomenetelmät on nimetty seuraavasti: FF =Täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä-sitovia alkuaineita määrinä, jotka riittävät sitomaan käytettävissä olevaa typpeä. (esim. min.0,020 % kokonaisAl tai 0,015 % liukoista AI). bTypen enimmäisarvoa ei sovelleta, jos kemiallisen koostumuksen Al-kokonaispitoisuus on vähintään 0,020 % ja Al/N-suhde on vähintään 2:1, tai jos muita N--sitovia alkuaineita on riittävästi. N-sitovat elementit on kirjattava tarkastusasiakirjaan. cValssattu tai normalisoitu/normalisoitu rullattu (N) teräksille, joiden laatu on JR, J0, J2 ja K2.

Hieno{0}}raeteräksisille rakenneputkille

raaka-aineen kunto N

Kemiallinen koostumus - Valuanalyysit tuotepaksuuksille Enintään 40 mm raaka-aineen kunto N^a
Teräsluokka		Deoksidaatiotyyppi^b	Luokitus ^c	% massasta
Teräksen nimi	Teräsnumero			C max.	Si max.	Mn	P max.	S max.	Huom max.	V max.	Kaikki yhteensä^d min.	Ti max.	Cr max.	Ni max.	Mo max.	Cu^e max.	N max.

S275NH	1.0493	GF	QS	0.20	0.40	0.50 - 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	GF	QS	0.20	0.50	0.90 - 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	GF	SS	0.22	0.60	1.00 - 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
anormalisoitu/normalisoitu valssattu (N) teräksille, joiden laatu on N ja NL bDeoksidaatiomenetelmä on nimetty seuraavasti: GF=Täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä sitovia elementtejä riittävässä määrin sitomaan käytettävissä olevan typen ja jolla on hienorakeinen rakenne. cQS=laatuteräs; SS=erikoisteräs. dJos N-sitovia elementtejä on riittävästi, Al-kokonaismäärää ei sovelleta. eJos kuparipitoisuus on suurempi kuin 0,30 %, nikkelipitoisuuden on oltava vähintään puolet kuparipitoisuudesta.

raaka-aineen kunto M

Kemiallinen koostumus - Valuanalyysi tuotepaksuuksille Enintään 40 mm, raaka-aineen kunto M^a
Teräsluokka		Deoksidaatiotyyppi^b	Luokitus ^c	% massasta
Teräksen nimi	Teräsnumero			C max.	Si max.	Mn	P max.	S max.	Huom max.	V max.	Kaikki yhteensä^d min.	Ti max.	Ni max.	Mo^e max.	N max.

S275MH	1.8843	GF	SS	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S275MLH	1.8844						0.030	0.025
S355MH	1.8845	GF	SS	0.14	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S355MLH	1.8846			0.14			0.030	0.025
S420MH	1.8847	GF	SS	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S420MLH	1.8848						0.030	0.025
S460MH	1.8849	GF	SS	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.025
S460MLH	1.8850						0.030	0.025
atermomekaanisesti valssattu (M) teräksille, joiden laatu on M ja ML bDeoksidaatiomenetelmä on nimetty seuraavasti: GF=Täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä sitovia elementtejä riittävässä määrin sitomaan käytettävissä olevan typen ja jolla on hienorakeinen rakenne. cSS=erikoisteräs. dJos N-sitovia elementtejä on riittävästi, Al-kokonaismäärää ei sovelleta. eCr:n, Cu:n ja Mo:n yhteissumma ei saa olla suurempi kuin 0,60 %.

Hiiliekvivalenttiarvo

Seostamaton teräs Suurin CEV:{0}}

Suurin hiiliekvivalenttiarvo (CEV) perustuu valuanalyysiin
Teräsluokka		Suurin CEV % määritetyille paksuuksille mm
Teräksen nimi	Teräsnumero	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40
S235JRH	1.0039	0.35
S275J0H	1.0149	0.40
S275J2H	1.0138	0.40
S355J0H	1.0547	0.45
S355J2H	1.0576	0.45
S355K2H	1.0512	0.45

Hienoraeteräksen suurin CEV:

Suurin hiiliekvivalenttiarvo (CEV) perustuu valuanalyysiin

Teräsluokka

Suurin CEV % määritetyille paksuuksille mm

Teräksen nimi

Teräsnumero

Pienempi tai yhtä suuri kuin 40

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

0.40

S275MH

S275MLH

1.8843

1.8844

0.34

S355NH

S355NLH

1.0539

1.0549

0.43

S355MH

S355MLH

1.8845

1.8846

0.39

S420MH

S420MLH

1.8847

1.8848

0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

0.53

S460MH

S460MLH

1.8849

1.8850

0.46

Mekaaniset ominaisuudet

Seostamattomasta -teräksestä valmistettuihin rakenneputkiin

Seostamattomien teräsputkien mekaaniset ominaisuudet, joiden paksuus on enintään 40 mm
Teräksen nimi	Pienin myötöraja R_eH MPa		Vetolujuus R_m MPa		Pienin venymä A^d %	Pienin iskuenergia KV^e J
	Ilmoitettu paksuus mm		Ilmoitettu paksuus mm		Ilmoitettu paksuus mm	koelämpötilassa
	Pienempi tai yhtä suuri kuin 16	>16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	＜3	Suurempi tai yhtä suuri kuin 3 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	-20 astetta	0 astetta	20 astetta
S235JRH^a	235	225	360 – 510	360 – 510	24^b	-	-	27
S275J0H ^a	275	265	430 – 580	410 – 560	20 ^c	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H ^a	355	345	510 – 680	470 – 630	20^c	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40 ^f	-	-
a Vaikutusominaisuudet tarkistetaan vain, kun vaihtoehto 1.3 on määritetty. b Paksuuksille > 3 mm ja poikkileikkauksille D/T < 15 (pyöreä) ja (B+H)/2T < 12,5 (neliö ja suorakaiteen muotoinen) minimivenymä pienenee 2:lla. Paksuuksilla < 3 mm venymän vähimmäisarvo on 17 %. c Poikkileikkauskooilla D/T < 15 (pyöreä) ja (B+H)/2T < 12,5 (neliö ja suorakaiteen muotoinen) vähimmäisvenymä pienenee 2:lla. d Paksuudet < 3 mm, katso 9.2.2. e Poikkileikkaukseltaan pienennetyn testikappaleen iskuominaisuudet katso 6.7.2. f Tämä arvo vastaa 27J -30 asteessa (katso EN 1993-1-1).

Hieno{0}}raeteräksisille rakenneputkille

Raaka-aineen kunto N:

Putkien mekaaniset ominaisuudet paksuuksina Enintään 40 mm
Teräksen nimi	Pienin myötöraja R_eH MPa		Vetolujuus R_m MPa	Pienin venymä A^{a b} %	Pienin iskuenergia KV^c J
	Ilmoitettu paksuus mm		Ilmoitettu paksuus mm	Ilmoitettu paksuus mm	Testilämpötilassa
	Pienempi tai yhtä suuri kuin 16	>16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	-50 astetta	-20 astetta
S275NH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275NLH					27	-
S355NH	355	345	470 – 630	22	-	40 ^d
S355NLH					27	-
S460NH	460	440	540 – 720	17	-	40 ^d
S460NLH					27	-
a Jos poikkileikkauskoot D/T < 15 (pyöreä) ja (B+H)/2T < 12,5 (neliö ja suorakaiteen muotoinen), vähimmäisvenymä pienenee 2:lla. b Paksuudet < 3 mm, katso 9.2.2. c Poikkileikkaukseltaan pienennettyjen testikappaleiden iskuominaisuudet katso 6.7.2. d Tämä arvo vastaa 27J -30 asteessa (katso EN 1993-1-1).

Raaka-aineen kunto M:

Putkien mekaaniset ominaisuudet paksuuksina Enintään 40 mm
Teräksen nimi	Pienin myötöraja R_eH MPa		Vetolujuus R_m MPa	Pienin venymä A^{a b} %	Pienin iskuenergia KV^c J
	Ilmoitettu paksuus mm		Ilmoitettu paksuus mm	Ilmoitettu paksuus mm	koelämpötilassa
	Pienempi tai yhtä suuri kuin 16	>16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	Pienempi tai yhtä suuri kuin 40	-50 astetta	-20 astetta
S275MH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275MLH					27	-
S355MH	355	345	470 – 610	22	-	40 ^d
S355MLH					27	-
S420MH	420	400	500 – 660	19	-	40 ^d
S420MLH					27	-
S460MH	460	440	530 – 720	17	-	40 ^d
S460MLH					27	-
a Jos poikkileikkauskoot D/T < 15 (pyöreä) ja (B+H)/2T < 12,5 (neliö ja suorakaiteen muotoinen), vähimmäisvenymä pienenee 2:lla. b Paksuudet < 3 mm, katso 9.2.2. c Poikkileikkaukseltaan pienennettyjen testikappaleiden iskuominaisuudet katso 6.7.2. d Tämä arvo vastaa 27J -30 asteessa (katso EN 1993-1-1).

Tuotteen kuvaus

Toleranssit muodolle, suoruudelle ja massalle

Ominaista	Pyöreät ontot osat	Neliön ja suorakaiteen muotoiset ontot osat
		Sivun pituus mm	Toleranssi
Ulkomitat (D, B, H)	±1 % vähintään ± 0,5 mm ja enintään ± 10 mm	H, B ＜ 100	±1 % vähintään ± 0,5 mm
		100 pienempi tai yhtä suuri kuin H, B pienempi tai yhtä suuri kuin 200	±0.8 %
		H, B ＞ 200	±0.6 %
Paksuus (T)	D:lle pienempi tai yhtä suuri kuin 406,4 mm: T enintään 5 mm ± 10 %; T ＞ 5 mm ± 0,5 mm;	T Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 mm ± 10 %
	D ＞ 406,4 mm: ±10 %, enintään ±2 mm	T ＞ 5mm ±0,5 mm
Epä-pyöreys-(O)	2 % onttoprofiileille, joiden halkaisijan ja paksuuden suhde on enintään 100	-
Koveruus/kuperuus (x1, x2)	-	max 0,8 % ja minimi mm
Sivun neliömäisyys (θ)	-	90 astetta ± 1 astetta
Ulkokulmaprofiili (C1, C2 tai R)	-	Katso taulukko 3
Kierre (V)	-	2 mm plus 0,5 mm/m pituus
Suoruus (e)	0,2 % kokonaispituudesta ja 3 mm millä tahansa 1 m pituudella	0,15 % kokonaispituudesta ja 3 mm millä tahansa 1 m pituudella
Massa (M)	±6 % yksittäisistä toimituspituuksista

Ulkokulmaprofiilien toleranssit

Paksuus mm	Ulkokulmaprofiili C₁,C₂tai R
T Pienempi tai yhtä suuri kuin 6	1,6 T - 2,4 T
6 ＜ T Pienempi tai yhtä suuri kuin 10	2.0T - 3.0T
T ＞ 10	2,4T - 3,6T

Pituuden toleranssit

Pituuden tyyppi^a	Pituus- tai pituusalue L	Toleranssi
Satunnainen pituus	4000 pienempi tai yhtä suuri kuin L Pienempi tai yhtä suuri kuin 16000 vaihteluvälillä 2000 per tilausnimike	10 % toimitetuista osista voi olla alle tilatun alueen vähimmäispituuden, mutta vähintään 75 % vähimmäispituudesta
Likimääräinen pituus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 4 000	0 – +50 mm
Tarkka pituus^b	＜ 6,000	0 – +10 mm
	6 000 pienempi tai yhtä suuri kuin L Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 000	0 – +15 mm
	＞10,000	0 – +5mm (+1mm/m)
a Valmistajan tulee tiedusteluhetkellä määrittää ja tilata vaadittava pituus ja pituusalue tai pituus. b Yleiset pituudet ovat 6 m ja 12 m.

Sisä- ja ulkopuolisen hitsaussauman korkeuden toleranssi

Paksuus, T	Suurin hitsauspalon korkeus, mm
Pienempi tai yhtä suuri kuin 14.2	3.5
> 14.2	4.8

Huomautus: Koskee upotettua kaarihitsausta onttoja putkiosia sisä- ja ulkopuolella hitsin korkeuden toleranssivaatimusten mukaisesti.

Ota yhteyttä Yhdysvaltoihin

RIIKAS TERÄSkeskittyy onteloprofiilien valmistajalle ja toimittajilla on täydelliset tuotantolaitteet ja tuotantolinjat, jotka käyttävät enimmäkseen erilaisia tuotantoteknologioita, kuten ERW, LSAW, SEAMLESS jne., valmistaakseen erilaisia putkiprofiileja.

Joten ota meihin yhteyttä saadaksesi uusimman EN 10219 -hinnan ilmaiseksi.