Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. on yksi johtavista fuusioitujen epoksi-lsaw-putkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Meillä on maailman-johtavat tuotantolaitteet ja vahvat valmistusmahdollisuudet. Voit vapaasti ostaa irtotavarana kestävää fuusioitua epoksi-lsaw-putkea tehtaaltamme.

Tianjin Brisk Steel on yksi Fusion Bonded Epoxy LSAW Pipe -putkien valmistajista Kiinassa. Tuotteitamme viedään pääasiassa Lähi-itään, Kaakkois-Aasiaan, Eurooppaan, Uuteen-Seelantiin ja muille alueille. Jos haluat lisätietoja tuotteistamme, ota rohkeasti yhteyttä ja lähetä ostoslistasi.

TUOTE

Tianjin Brisk Steelkeskittyä onttojen profiilien ja teräsputkien tuottamiseen ja toimittamiseen

Mikä tämä tuote on

AnFBE-pinnoitettu LSAW-putkion halkaisijaltaan suuri -pitkittäin hitsattu teräsputki -, joka on muodostettu valssatusta levystä ja yhdistetty upokaarihitsauksella -, jossa on ulkoinen (ja joskus sisäinen) sulatussidostettu epoksikerros, joka on levitetty tehtaalla ennen toimitusta. Teräs ja pinnoite ovat kaksi erillistä valmistusvaihetta, jotka on hyväksytty kahden erillisen standardisarjan mukaisesti, ja tarjousta arvioivien ostajien tulee käsitellä niitä tällä tavalla eikä yhtenä niputettuna spesifikaationa.

Missä tämä tuote yleensä näkyy projektissa:

Maastohiihtoöljyn ja kaasun siirtolinjat
Vesihuollon runkoverkko
Linjojen ja virtauslinjojen kokoaminen tuotantolaitoksilla
Pohjustuskerroksena 3LPE- tai 3LPP-ulkovaipan alla vaativammissa osissa

Kuinka pinnoite todella levitetään

Tämä on osa, jonka useimmat tuotesivut ohittavat, mutta sillä on merkitystä toimittajan laadun arvioinnissa:

Putki puhdistetaan hankaavalla suihkupuhdistuksella (tyypillisesti arvoon Sa 2,5) valssihilseen, ruosteen ja öljyn poistamiseksi sekä karkean ankkuriprofiilin luomiseksi.
Putki kuumennetaan induktio-tavoitealueelle, yleensä 200-250 asteeseen jauhejärjestelmästä riippuen.
Epoksijauhetta ruiskutetaan sähköstaattisesti kuumalle putken pinnalle, jossa se sulaa kosketuksessa.
Sula kalvo virtaa puhallusprofiiliin ja alkaa silloittumaan- (kovettumaan) melkein välittömästi putken jäähtyessä.
Pinnoitettu putki sammutetaan vesi{0}}ja pinnoitteen paksuus, välykset (reiät) ja tarttuvuus tarkistetaan ennen irrottamista.

Koska kovettumisreaktio tapahtuu kosketuksessa kuuman teräksen kanssa, FBE:tä ei voida realistisesti levittää kentällä samalla tavalla kuin nestemäisiä pinnoitteita voidaan - tämä on myymälä-levitetty pinnoite, ja putken päät jätetään aina paljaiksi tietyn etäisyyden ajaksi ympäryshitsauksen mahdollistamiseksi paikan päällä.

Suorituskykyä koskevat huomautukset (mukaan lukien kohdat, joissa se ei ole paras valinta)

FBE:n tärkein vahvuus on tarttuvuus: koska kalvo on liimattu kemiallisesti eikä vain mekaanisesti kiinnitetty pintaan, se kestää katodisuojauksen alaisena hyvin pitkiä käyttöaikoja, eikä sillä ole tapana irtoaa jotkin teippi--tervajärjestelmät.

Missä se on heikompi: yhdellä FBE-kerroksella on rajallinen vastustuskyky talttaukselle ja iskulle verrattuna 3LPE:hen. Kivisellä täytteellä, vaakasuuntaisilla porausosuuksilla tai tien/joen risteyksissä, joissa putki vedetään tai osuu asennuksen aikana, tavallinen yksikerroksinen FBE ei useinkaan ole oikea spesifikaatio itsessään - joko kaksikerroksinen-hankauksenkestävä- FBE-järjestelmä tai täyskerroksinen 3 PE/PP}-järjestelmä sopivampi 3{{/PP}. Toimittaja, joka suosittelee yksikerroksista FBE:tä jokaiseen asennusskenaarioon kysymättä täyttöä ja asennustapoja, ohittaa tärkeän vaiheen.

Standardit: putki vs. pinnoite (älä sekoita näitä)

Hallitsee	Tyypilliset standardit
Pohjaputkien valmistus	API 5L, ISO 3183, GB/T 9711
FBE-pinnoitteen pätevyys	ISO 21809-2, CSA Z245.20, AWWA C213 (vesiputki)
Pinnoitekalvon paksuus (tyypillinen)	300-600 mikronia, yksikerroksinen
Teräslajit yhdistetään yleisesti FBE:n kanssa	API 5L Grade B - X80
OD-alue (tyypillinen LSAW)	406,4 mm–1 626 mm (16"–64")
Pinnan esikäsittelyaste	Sa 2.5 lähellä-valkoista räjähdystä

Tehdastestitodistus, jossa viitataan vain putkistandardiin, ilman erillistä pinnoitteen tarkastusraporttia (paksuuslukemat, lomatestitulokset, adheesiotesti), on puutteellinen FBE{0}}pinnoitetulle tuotteelle.

Ostoopas: Mitä tulee tarkistaa ennen tilaamista

Oikean FBE LSAW -putken valinta edellyttää muutakin kuin halkaisijan ja seinämän paksuuden vahvistamista. Ostajien tulee tarkistaa seuraavat asiat toimittajansa kanssa:

Vahvista pinnoitestandardi, ei vain "FBE".Eri standardit (ISO 21809-2, CSA Z245.20, AWWA C213) määrittelevät erilaiset pinnan esikäsittely-, paksuus- ja lomatestausvaatimukset (pinreikä). Kysy toimittajalta, minkä standardin mukainen pinnoite on hyväksytty ja testattu.
Tarkista pinnan esikäsittelyaste.Sa 2,5 suihkupuhdistus on vakiona FBE-sovelluksessa; riittämätön puhallus on yksi yleisimmistä syistä ennenaikaiseen pinnoitteen rikkoutumiseen. Pyydä tehtaan testiraportteja, joissa näkyy pintaprofiili ja puhtaustulokset.
Tarkista pinnoitteen paksuus ja lomatestaustiedot.Pyydä lomailmaisuraportteja (kipinätestaus) jokaisesta putkiliitoksesta sekä paksuuden mittaustiedot useista pisteistä kehän ympärillä.
Sovita teräslaatu käyttöolosuhteisiin.Putkilinjasovelluksissa teräslaji (esim. X60, X70) tulee valita suunnittelupaineen perusteella, ei pelkästään korkeimman saatavilla olevan laadun perusteella - yli-laadun määrittäminen lisää kustannuksia ilman, että{6}}hyötyä alhaisemmasta paineesta.
Kysy ympäryshitsauspinnoitteen yhteensopivuudesta.Koska FBE:tä ei voida levittää esi{0}}kenttähitsausalueelle, varmista, jätetäänkö putken päät paljaiksi kenttäliitospinnoitusta varten ja minkä paljaan{1}}pään pituuden toimittaja tarjoaa.
Pyydä kolmannen osapuolen{0}}tarkastusvaihtoehtoja.Suurissa tilauksissa kolmannen osapuolen tarkastus (SGS, BV, TÜV tai vastaava) sekä pohjaputkien hitsauksessa (API 5L/ISO 3183:n mukaan) että pinnoitussovelluksessa (asianmukaisen pinnoitestandardin mukaan) on projektiostajien vakiokäytäntö.
Vahvista kuljetus- ja varastointikäsittely.FBE-pinnoite voi vaurioitua väärän pinoamisen, ketjusilmukoiden tai UV-altistuksen vuoksi pitkäaikaisen ulkovarastoinnin aikana. Kysy, mitä suojatoimenpiteitä (pehmustetut alustat, pinnoitteen korjaussarjat) sisältyy.
Selvitä korjausmenettelyt.Pienet pinnoitteen vauriot käsittelyn aikana ovat yleisiä; kysy, toimittaako toimittaja FBE-paikkaus-/korjausmateriaaleja ja onko korjaustoimenpiteet dokumentoitu sovellettavan pinnoitusstandardin mukaisesti.

FAQ

K: Onko FBE sama asia kuin epoksimaali?

V: Ei. Epoksimaali on neste-, liuotin-- tai vesi-pinnoite, joka levitetään siveltimellä tai ruiskulla ja ilma- tai lämpö-kovetettu. FBE on kiinteä jauhe, joka ruiskutetaan sähköstaattisesti teräkselle, joka on kuumennettu reilusti jauheen sulamispisteen yläpuolelle, joten kalvo muodostuu sulamalla eikä haihduttamalla liuotinta. Näillä kahdella on eri tartuntamekanismit, eivätkä ne korvaa toisiaan putkispesifikaatioissa.

K: Miksi jättää putken päät pinnoittamattomiksi?

V: Vyöhitsaus kentällä vaatii paljaan metallin. Jos FBE peittäisi koko putken pituuden, hitsausalue joutuisi pinnoitteen poistamiseen joka tapauksessa ennen hitsausta, ja hitsauksen lämpö vahingoittaisi viereistä pinnoitetta huolimatta. Paljaan-päätyvaran jättäminen (pituus vaihtelee projektikohtaisesti) on yksinkertaisempaa ja johdonmukaisempaa kuin kentän-kuoriminen.

K: Mistä ostaja tietää, että pinnoite todella kestää, ei vain näytä hyvältä toimitettaessa?

V: Mikään pinnoitetoimittaja ei voi taata kentän suorituskykyä asennuksen laadusta riippumatta -, mikä on aidosti rehellinen rajoitus, ei välttely. Ennen toimitusta voit tarkistaa pinnan esivalmistelutason, kovettumistilan (liuotinhankauksen tai DSC-testin avulla, jos määritetään), paksuuden ja lomavapaan{2}}jatkuvuuden. Pitkän -suorituskyky riippuu sitten suuresti käsittelystä kuljetuksen/joustamisen aikana ja siitä, että katodisuojajärjestelmä otetaan käyttöön oikein hautauksen jälkeen.

K: Mikä on FBE{0}}pinnoitetun LSAW-putken tyypillinen käyttöikä?

V: Käyttöikä riippuu suuresti asennuksen laadusta, maaperän olosuhteista ja siitä, onko katodisuojaus huollettu asianmukaisesti, joten toimittajat eivät yleensä tarjoa kiinteää vuosimäärää. Oikein levitetty ja asennettu FBE-pinnoite yhdistettynä katodisuojaukseen on suunniteltu tukemaan putkilinjojen suunnittelun kestoa, joka on yleisesti teollisuudessa määritelty 20–50 vuoden alueella, mutta tämä on arvioitava projektikohtaisesti.

Ota yhteyttä nyt