Kevyen tai keskikokoisen teräspajan vakiopilari rakennettiin vuosikymmeniä kanavateräksestä: yhdestä kanavasta, yhteen nauhoitetusta kanavaparista tai levystä hitsatusta laatikosta. Nykyään yhä useammat suunnittelijat ja valmistajat määrittelevät sen sijaan yhden kierrehitsatun teräsputken. Nykyaikaiset ammattimaiset teräs{2}}rakennepajat tarjoavat hallittavat tuotantosyklit, kohtuulliset prosessointikustannukset ja käytännöllisen, toistettavan valmistuksen, ja pylväs on yksi niistä paikoista, joissa se näkyy selkeimmin.
Tässä artikkelissa kerrotaan, miten kierreputki valmistetaan, miten sen kierresauma muuttuu suoraa saumaa verrattuna, missä kanavapilarit törmäävät rajoihin ja kuinka ostaa kierreputki pylväskäyttöön, jotta se saapuu valmistukseen.
Kuinka spiraalihitsattu teräsputki valmistetaan ja miksi yksi kelan leveys voi kattaa monia halkaisijoita?
Spiraalihitsattu teräsputki (usein kirjoitettuSSAWtai HSAW) on valmistettu teräsnauhasta tai -kelasta, joka taivutetaan jatkuvasti kierteeksi. Nauhan kaksi reunaa kohtaavat spiraaliviivaa pitkin, ja liitos sulkeutuuautomaattinen kaksipuolinen upokaarihitsaus: yksi läpikulku sisäpuolella ja toinen ulkopuolelta.
Geometria tekee prosessista joustavan. Putken halkaisija asetetaan nauhan leveydellä jamuodostuskulma:
D=B / (pi x cos beta), jossa B on nauhan leveys ja beeta on nauhan reunan ja putken akselin välinen kulma.
Muuta kulmaa ja sama nauha tuottaa eri halkaisijan. 1500 mm:n nauhalla noin 53 asteen muodostuskulma antaa putkelle noin 800 mm ja noin 66,5 astetta noin 1200 mm (kuva 1).
Tällä on kolme käytännön seurausta ostajalle:
- Nopea koon vaihto.Mylly voi ajaa eri halkaisijoita samasta nauhan leveydestä muovauskulmaa säätämällä, joten se käsittelee pieniä eriä ja monia kokoja ilman, että jokaista tarvitsee uudelleen työstää.
- Vähän pituusrajoituksia.Muotoilu on jatkuva taivutusprosessi, joten putki leikataan sopivaan pituuteen sen irtoaessa linjasta sen sijaan, että sitä rajoittaisi levyn pituus tai puristusisku. Mukautetut pituudet ovat normaaleja, japituudet jopa 30 m voidaan järjestääsarake- ja pitkäkestoisille{0}}sovelluksille.
- Tasainen rakenne.Kierrehitsaus jakautuu tasaisesti kehän ympärille ja jatkuva taivutus antaa hyvän mittatarkkuuden ja vakaan kokonaisrakenteen. Halkaisija, soikea ja seinämän paksuus mitataan ja kirjataan edelleen, mutta prosessi sopii hyvin yhtenäiseen tuotteeseen.
Mitä spiraalisauma muuttaa verrattuna suoraan saumaan?
Kolmella erolla on merkitystä, kun verrataan kierreputkea{0}}suoraan saumaputkeen, jonka halkaisija ja seinämä on sama.
1. Hitsaus on pidempi.Hitsauksen pituus putken metriä kohti on pi x D / B. Kuvan 1 kahdelle putkelle se on noin 1,68 m ja 2,51 m saumaa kohti putken metriä kohti, kun se on 1 m suorassa saumassa. Tarkastettavaa hitsausta on enemmän, mutta se tuotetaan automaattisella prosessilla, ja se tarkastetaan toistettavalla tavalla.
2. Viat ovat vinossa.Spiraalisaumassa oleva virhe on vinossa putken akseliin nähden. Vannejännityksen alaisena kyseisen särön tehollinen pituus jännityssuunnassa on suunnilleen sen pituus kerrottuna cos beetalla, joten noin 60 asteen muodostuskulmassa se on noin puolet saman särön efektiivisestä pituudesta suorassa saumassa. Painepalvelussa kierresauma hajottaa siksi jännitystä ja sietää paremmin epätasaisuuksia.Tämä etu on määritelty vannerasitusta vastaan.Pääasiassa aksiaalista kuormaa kantavassa kolonnissa kapasiteettia ohjaa profiilin geometria, ja hitsin laatu varmistetaan edelleen testaamalla.
3. Levyjen ominaisuudet eivät ole samat joka suuntaan.Line-putkiteräs valssataan, ja sen Charpy-iskuenergia valssaussuunnassa on yleensä noin kolme kertaa sen poikki arvo (suhde vaihtelee teräksen mukaan). Tyypillisessä levystä valmistetussa suorassa{2}}saumassa putkessa vanteen suunta kulkee vierintäsuunnan poikki. Kierreputkessa nauha kulkee heliksiä pitkin, joten vierintäsuunta on kallistettu vanteen suuntaan ja vanteen suunnan sitkeys jää näiden kahden arvon väliin.
Nämä ominaisuudet selittävät, miksi kierreputkella on pitkä historia vesi-, voima- ja kemiantehtaissa. Sama valmistusreitti on syynä siihen, että se palvelee nyt teräsrakenteita.
Miksi kanavan teräspylväät näyttivät rajansa?
Kanava on avoin osio. Se on jäykkä vahvan akselinsa suhteen ja heikko toisesta. Vertaa yksittäistä 20a kanavaa spiraaliputkella, jonka ulkohalkaisija on 219 mm ja seinämä 6 mm tehollisella pituudella 6 m molempiin suuntiin:
| Omaisuus | Yksittäinen [20a kanava | Kierreputki 219 x 6 mm |
|---|---|---|
| Massa per metri | 22,6 kg | 31,5 kg |
| Poikkileikkausalue- | 28,8 cm2 | 40,2 cm2 |
| Pyörimissäde, vahva akseli | 7,86 cm | 7,53 cm |
| Pyörimissäde, heikko akseli | 2,11 cm | 7,53 cm |
| Hoikka, heikko akseli (6 m) | noin 284 | noin 80 |
Kanavien arvot on otettu vakioosataulukoista. Putken arvot lasketaan geometriasta. Vertailu on tarkoituksella yksinkertainen: todelliset pylväät jäykistetään tai rakennetaan useista jäsenistä.
Yksittäinen kanava kohdassa 284 on paljon yli 150:n hoikkuusrajan, jota yleisesti sovelletaan pääpuristuselimiin, joten kanavapylväät olirakennettu: kaksi kanavaa nauhoitettuna tai liimattuina tai neljä laatikkoon hitsattua levyä. Se ratkaisee heikon akselin, mutta lisää:
- Valmistustunnit.Nauhatangot tai -listalevyt on leikattava, asennettava ja hitsattava koko pituudelta.
- Raot ja kulmat.Takaisin-to-kanavat ja nauhoitusliitokset sitovat kosteutta, ja niitä on vaikea suihkuttaa ja maalata kunnolla, mistä pinnoitteen vika yleensä alkaa.
- Matala vääntöjäykkyys.Avoimet osat kiertyvät helposti; suljettu pyöreä putki vastustaa vääntöä paljon paremmin.
Pyöreä putki onsama kiertosäde joka suuntaan, ei heikkoa akselia, ei nyörityksiä, sileä suljettu pinta ja sinetöitävissä olevat päät. Tästä syystä teollisuus siirtyi kanavapylväistä putkipilareihin.
Mitä etuja spiraaliputki tarjoaa työpajapylväänä?
- Laaja kokovalikoima.Koska spiraalimylly muuttaa halkaisijaa muovauskulmaa säätämällä, voidaan valmistaa työpajapylväissä käytettävät päähalkaisijat ja seinät noin 219 mm:stä ylöspäin odottamatta erikoistyökaluja.
- Pituus tarpeen mukaan.Mukautettuja pituuksia on saatavana jajopa 30 m voidaan järjestää.Se salliiyksi-osa, täys-korkeat sarakkeetja yhdistetyt pylväsyksiköt, jotka on valmistettu yhtenä kappaleena, ilman kenttäjatkoksia, jatkolevyjä tai pulttiryhmää kohdistamista varten.
- Parempi yleinen suorituskyky kuin kanavateräs.Sama jäykkyys kaikkiin suuntiin, korkea vääntöjäykkyys ja puhdas suljettu pinta tekevät putkipilarista tehokkaamman puristuksessa ja biaksiaalisessa taivutuksessa.
- Kustannusprofiili, joka sopii useimpiin projekteihin.Joillakin markkinoilla putki maksaa enemmän tonnia kohden kuin tavallinen kanava, mutta nauhoituksen, sovituksen ja hitsauksen säästö rakennetuissa kanavapylväissä{0}}tasoittaa yleensä eron. Suosittelemme vertailuaasennettu hinta per sarake, ei hinta per tonni.
- Päivityspolku.Suuremman kapasiteetin saavuttamiseksi putki voidaan täyttää betonilla, mikä lisää puristuskapasiteettia ulkokokoa muuttamatta.
Mitä vaihto{0}}vaihtoja sinun pitäisi suunnitella?
Kerromme sinulle mieluummin nämä ennen tilaamista kuin sen jälkeen:
- Liitännät vaativat varhaista yksityiskohtaa.Palkkeja ei voi yksinkertaisesti pultata uumaan kuten kanavaan. Pyöreät putket käyttävät kulmalevyjä, päätylevyjä, läpi-levyjä tai rengasjäykisteitä, ja leikatut päät saattavat joutua käsittelemään.
- Ulkosauman helmi on ylpeä.Kun seinäpäällyste, viimeistely tai tiiviit{0}}liitokset kohtaavat putken, helmen tulee olla tasaisesti hiottu.
- Paikalliset nurjahdusrajoitukset ovat voimassa.Suuri halkaisija ja erittäin ohut seinämä voi loksahtaa paikallisesti ennen kuin pilari saavuttaa kokonaiskapasiteettinsa, joten tarkista halkaisijan -paksuuden -suhde säädöskoodiasi vasten.
- Pitkiä pylväitä on vaikea galvanoida.Kuumasinkityt{0}}kattilat ovat tyypillisesti rajoitettuja noin 12-14 metriin, ellei niitä ole kaksinkertaisesti upotettu, joten tämän pituuden ylittävät pylväät suojataan yleensä sen sijaan maalijärjestelmällä.
- Kuljetusrajoitukset ovat todellisia.Tavallinen maantieperävaunu kantaa noin 13,5 m ja kontti noin 12 m. 30 m:n pylväs tarvitsee tasaisen-telineen, irtotavara- tai erikoiskuljetussuunnitelman-tai suunnitellun myymäläliitoksen.
Mitä spiraaliputkipylvään ostoerittelyn tulisi sisältää?
Suurin osa kolonnin toimitusta koskevista riita-asioista tulee avoimeksi jätetystä teknisestä tiedosta. Täytä alla olevat kymmenen riviä ennen kuin kysyt hintoja, niin jokainen toimittaja ilmoittaa saman tuotteen.
| Linja | Mitä kirjoittaa | Miksi sillä on väliä |
|---|---|---|
| Luokka | S355J2H standardiin EN 10219; lisää vaikutusala-ja alin käyttölämpötilasi | Iskuarvot ovat kiinteät, kun terästä valmistetaan, eikä niitä voi lisätä jälkikäteen |
| Halkaisija ja seinä | Nimellinen ulkohalkaisija x seinä ja suunnittelemasi toleranssiluokka | Leikkauksen ominaisuudet riippuvat todellisesta seinästä, ei nimellisestä |
| Pituus | Valmis pituus saraketta kohden, pituustoleranssi ja se, ovatko satunnaiset tai tarkat pituudet hyväksyttäviä | Tarkat pituudet poistavat sahausjätteet ja työmaan trimmaukset |
| Lopputila | Neliön muotoinen leikkaus tai viisto, päädyn suorakulmaisuustoleranssi | Pohjalevy tukeutuu putken päähän |
| Sauman viimeistely | Ulkoinen helmi tasohiottuna tai hitsattuina; sisäpalkki hitsattuina | Verhous ja tiiviit{0}}liitokset tarvitsevat tasaisen pinnan |
| Nauha{0}}päätyhitsaukset | Ei mitään päätyalueiden sisällä, joissa levyt hitsataan | Pitää hitsauskohdan poissa liitoksesta |
| Testaus | Sauma NDT -menetelmä ja laajuus sekä mekaaniset testit erää kohti | Määrittää mitä "tarkastettu" tarkoittaa ennen tuotantoa |
| Pinta | Puhalluslaatu, pohjamaalijärjestelmä ja paksuus tai galvanointi; tiivistetyt päät maalatuille putkille | Pinnoitteen rikkoutuminen alkaa yleensä tiivistämättömistä tai huonosti esivalmistetuista pinnoista |
| Merkintä | Jokaisessa putkessa luokka, koko, lämpönumero ja sarakkeen merkki | Antaa erektorin sovittaa jokaisen putken piirustukseen |
| Asiakirjat | FI 10204 3.1 varmenne, NDT-raportti, mittatietue | Tarvitaan omalle tarkastajalle ja projektitiedostolle |
Kuinka voimme auttaa sarakkeiden toimittamisessa?
Valmistamme spiraalihitsattuja teräsputkia halkaisijaltaan ja pituuksilla, jotka sopivat teräs-työpajapilareihin, ja teemme jokaiselle tiedustelulle kirjallisen tarjouksen, josta käy ilmi laatu, koko, pituussuunnitelma, sauman viimeistely ja testauslaajuus.
Jos haluat saada tarjouksen 24 tunnin sisällä, lähetä meille:
- Pilarin halkaisija, seinämän paksuus ja laatu (tai kuormasi ja pilarin korkeus, niin me ehdotamme kokoja)
- Valmis pituus ja määrä
- Pinnoitus- tai galvanointivaatimus
- Kohdesatama tai -paikka
Lähetä piirustuksesi sellaisenaan, niin ehdotamme, missä koon, laadun tai pituuden muutos voisi vähentää teräksen painoa tai valmistusaikaa.
