sales@briskmetal.com
8613821394999
fisuomi

EN 10217-1|BS EN 10217-1 Seostamattomien hitsattujen teräsputkien valmistaja ja toimittaja –Brisk Steel

 

 

Vakio EN 10217-1 / BS EN 10217-1
Materiaali

Seostamaton teräs-
Käsitellä EW, HFW, SAWL, SAWH
Luokka P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Ulkohalkaisija 10,2 mm - 2540 mm
Seinän paksuus 0,5 mm - 40 mm
Käyttää Painetarkoitukset huonelämpötilaominaisuuksilla

 

Mikä on EN 10217-1?

 

EN 10217-1 (BS EN 10217-1) on tekniset toimitusehdotpaineputket, joissa on pyöreitä onttoja poikkileikkauksia-, joilla on tietyt huone-lämpötila-ominaisuudet ja jotka on valmistettu sähköhitsauksella ja upotettu{2}}kaarihitsausprosesseilla ja joilla on sekä TR1- että TR2-ominaisuudet.

 

TR1laaduille, joissa ei ole määritettyä alumiinipitoisuutta ja määriteltyjä iskunkestävyysominaisuuksia ja joilla on ei--erityisiä tarkastusvaatimuksia;TR2laaduille, joilla on määritetty alumiinipitoisuus, määritellyt iskuominaisuudet ja joko ei--spesifiset tai erityiset tarkastusvaatimukset.

 

Quality TR2 on tarkoitettu tukemaan EU-direktiivin 2014/68/EU olennaisia ​​vaatimuksia painelaitteiden osalta, joilla on tietyt huonelämpötilaominaisuudet.

EN 10217-1 STEEL PIPE
SAWL
EN 10217-1 ERW STEEL PIPE
EW
EN 10217-1 SSAW STEEL PIPE
SAWH
EN 10217-1 Non-Alloy Steel Pipes
HFW

Valmistusprosessi

 

EN 10217-1 tulee valmistaa käyttämällä hitsausprosesseja, jotka voidaan luokitella seuraavasti:

 

EN 10217-1:lle on saatavana useita valmistusreittejä tuotantoprosessista, tuotantoreitistä ja toimitusolosuhteista riippuen. Jos hanke niin vaatii, tämä voidaan määritellä reittinumerolla.

 

On kuitenkin huomattava, että on olemassa useita reittejä, jotka eivät sovellu TR2-tyyppisten putkien valmistukseen.

 

Reitti N aste Putken valmistusprosessi Valmistusreitti Hyväksyttävä toimitusehtoa Soveltuu laatuun
Käsitellä Symboli Lähtömateriaali Muodostustoiminta TR1 TR2
1a Sähköhitsattub EW
HFW		 Kuuma-valssattu nauha Kylmämuovattu-ja hitsattu Kuten hitsattu Kyllä -
1b NW Kyllä -
1c NP Kyllä Kyllä
1d NR Kyllä Kyllä
2a Normalisoitu rullattu nauha Kuten hitsattu Kyllä -
2b NW Kyllä Kyllä
2c NP Kyllä Kyllä
2d NR Kyllä Kyllä
3c Kylmä-valssattu ja stressitön{1}}nauha NP Kyllä Kyllä
3d NR Kyllä Kyllä
4a Upotettu kaarihitsattu pituussauma tai kierresauma SAWL
SAWH		 Kuumavalssattu-levy tai nauha Kuten hitsattu d Kyllä -
4b NP Kyllä Kyllä
5a Normalisoitu valssattu levy tai nauha Kuten hitsattud Kyllä Kyllä
5b NP Kyllä Kyllä
6a Koko rungon normalisoitu levy tai nauha Kuten hitsattud Kyllä Kyllä
7a Kuumavalssattu-levy tai nauha Normalisoitu muotoiltu ja hitsattuc Kuten hitsattud Kyllä Kyllä
7b NP Kyllä Kyllä
8a Normalisoitu valssattu levy tai nauha Kuten hitsattud Kyllä Kyllä
8b NP Kyllä Kyllä
9a Koko{0}}runko normalisoitu levy tai nauha Kuten hitsattud Kyllä Kyllä
a:Hitsattu=sellaisena kuin se on muodostettu ilman myöhempää lämpökäsittelyä; NP=putki koko vartalo normalisoitu; NW=normalisoitu-hitsausvyöhyke; NR=normalisoitu rullattu tai kuuma (venytys) vähennetty normalisoivan lämpötila-alueen sisällä;
b:TR2-laatuisille putkille sallitaan vain HFW-putket, joiden hitsaustaajuus on vähintään 100 kHz, (symboli=HFW);
c:Koskee vain SAWL-putkia;
d:Jännitystä{0}}keventävä käsittely hitsauksessa on sallittua.

 

Kemiallinen koostumus

 

Teräslaatu Kemiallinen koostumus (valuanalyysi)amassaprosentteina
C Si Mn P S Crb Mob Nib Altot Cub Huomb Tib V b Cr+Cu+Mo+Nib
max max max max max max max max min max max max max max
P195TR1 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 - 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P195TR2 0.13 0.35 0.70 0.025 0.015 0.30 0.08 0.30 0.02 d 0.30 c 0.010 0.04 0.02 0.70
P235TR1 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 - 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P235TR2 0.16 0.35 1.20 0.025 0.015 0.30 0.08 0.30 0.02 d 0.30 c 0.010 0.04 0.02 0.70
P265TR1 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 - 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P265TR2 0.20 0.40 1.40 0.025 0.015 0.30 0.08 0.30 0.02 d 0.30 c 0.010 0.04 0.02 0.70

 

a: Elementtejä, joita ei ole mainittu tässä taulukossa, ei saa tarkoituksella lisätä teräkseen ilman ostajan suostumusta, paitsi elementit, joita voidaan lisätä valun viimeistelyyn. On ryhdyttävä kaikkiin asianmukaisiin toimenpiteisiin, jotta estetään ei-toivottujen elementtien lisääminen romusta tai muista teräksenvalmistusprosessissa käytetyistä materiaaleista, joilla olisi kielteinen vaikutus materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin, vanhenemiseen ja soveltuvuuteen;

 

b:Epäspesifisellä tarkastuksella toimitettujen ominaisuuksien TR1 ja TR2 osalta näiden elementtien sisältöä ei tarvitse raportoida, ellei niitä ole tarkoituksella lisätty näytteisiin.

 

c:Vaihtoehto 3: Myöhempien muovaustoimenpiteiden helpottamiseksi sovelletaan ilmoitettua alhaisempaa kuparin enimmäispitoisuutta ja sovittua määriteltyä enimmäistinapitoisuutta. Tällaisissa tapauksissa teräslaadulle TR2 on toimitettava 3.1 testitodistus (katso vaihtoehto 9);

 

d:Al/N-suhteille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin 2, jos typpi on kiinnitetty niobiumilla, titaanilla tai vanadiinilla, joista tiedot on ilmoitettava, tätä vaatimusta ei sovelleta, paitsi että titaania käytettäessä teräksen tuottajan on varmistettava, että (Al+Ti/2) Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,020 %.

 

Mekaaniset ominaisuudet

 

Laadun TR1 mekaaniset ominaisuudet

 

Teräslaatu Laadun TR1 mekaaniset ominaisuudet
Vetoominaisuudet huoneenlämpötilassa
Ylempi myötölujuus tai vetolujuus
ReHa seinämän paksuudelle T
min.		 Vetolujuus
Rm		 Pidentymä
A min.
% a b
T Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 16 ＜ T Pienempi tai yhtä suuri kuin 40   I t
MPa MPa MPa
P195TR1 195 185 320 – 440 27 25
P235TR1 235 225 360 – 500 25 23
P265TR1 265 255 410 – 570 21 19

a:Katso 11.2.
b:I=pituussuuntainen t=poikittainen;

 

  • Huomautus: TR1-laadun putkilajit eivät tue EU-direktiivin 2014/68/EU olennaisia ​​painelaitteita koskevia vaatimuksia.

 

Laadun TR2:n mekaaniset ominaisuudet

 

Teräslaatu Laadun TR2:n mekaaniset ominaisuudet
Vetoominaisuudet huoneenlämpötilassa Iskuominaisuudet
Ylempi myötölujuus tai vetolujuus
ReHa seinämän paksuudelle T
min.		 Vetolujuus
Rm		 Pidentymä
A min.
% a b		 Minimi keskimääräinen absorboitunut energiab
KV2 c J
asteen lämpötilassa
T Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 16 ＜ T Pienempi tai yhtä suuri kuin 40   I t l t
MPa MPa MPa 0 -10 0
P195TR2 195 185 320 – 440 27 25 40 28 d 27
P235TR2 235 225 360 – 500 25 23 40 28 d 27
P265TR2 265 255 410 – 570 21 19 40 28 d 27
a:Katso 11.2.
b:I=pituussuuntainen t=poikittainen
c: KV2= iskuarvot, jotka on saatu käyttämällä 2 mm:n sädeiskua standardin EN ISO 148-1 mukaisesti.
d:Vaihtoehto 5: Määritellyn 0 asteen iskutestin lisäksi pitkittäisiskuominaisuudet -10 asteessa on tarkistettava ja raportoitava.

 

  • Huomautus: TR2-laadun putkiluokat on tarkoitettu tukemaan EU-direktiivin 2014/68/EU olennaisia ​​vaatimuksia painelaitteiden osalta, joilla on tietyt huonelämpötilaominaisuudet. PED-kategorioiden II, III ja IV mukaisissa painelaitteissa käytettäväksi vaaditaan TR2-luokat erityisellä tarkastuksella (katso taulukko 13).

 

Ulottuvuus

 

EN 10217-1 teräsputkikoot kattavat yleensä seuraavat alueet:

 

  • Ulkohalkaisija: 10,2 mm – 2540 mm;
  • Seinämän paksuus: 0,5 mm – 40 mm;

 

Suositeltu ulkohalkaisija ja seinämän paksuus valitaan kolmesta sarjasta.

 

  • Sarjan 1=halkaisija, jolle kaikki putkiston rakentamiseen tarvittavat lisävarusteet on standardoitu;
  • Sarjan 2=halkaisija, jolle kaikkia lisävarusteita ei ole standardoitu;
  • Sarjan 3=halkaisija erikoissovelluksiin, joihin on olemassa vain vähän standardoituja lisävarusteita.

 

Toleranssi

 

Ulkohalkaisijan ja seinän paksuuden toleranssit

 

Ulkohalkaisija D Valmistusprosessi Toleranssi ulkohalkaisija Toleranssi seinämän paksuuden suhteen
T Pienempi tai yhtä suuri kuin 5 5＜T Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 10＜T Pienempi tai yhtä suuri kuin 40
Pienempi tai yhtä suuri kuin 219,1 EW ja HFW ±1 % tai ±0,5 sen mukaan, kumpi on suurempi ±10 % tai ±0,3 sen mukaan, kumpi on suurempi ±8 % tai ±2 sen mukaan, kumpi on suurempi
＞219.1 EW ja HFW ±0,75 % tai ±6 sen mukaan, kumpi on suurempi
Kaikki SAW ±0,75 % tai ±6 sen mukaan, kumpi on suurempi ±10 % tai ±0,3 sen mukaan, kumpi on suurempi ±8 % tai ±2 sen mukaan, kumpi on suurempi

 

Pituuden toleranssit

 

Pituusalue Toleranssi ulkohalkaisijalle D
＜ 406.4 Suurempi tai yhtä suuri kuin 406,4
L Pienempi tai yhtä suuri kuin 6000 0 – +10 0 – +25
6000 ＜ L Pienempi tai yhtä suuri kuin 12000 0 – +10 0 – +50
L ＞ 12000 0 – sopimuksen mukaan

 

Suoruus

 

Minkä tahansa putken pituuden L poikkeama suoruudesta ei saa ylittää 0,0015 L. Poikkeamat suoruudesta yhden metrin pituudelta eivät saa ylittää 3 mm.

 

Epä-pyöreys-

 

Putkien D pienempi tai yhtä suuri kuin 406,4 mm, epäpyöreys on sisällytettävä halkaisijan toleranssien rajoihin;

Putkien D > 406,4 mm ja D/T pienempi tai yhtä suuri kuin 100 -epä-pyöreys saa olla enintään 2 %;

Putkien, joiden D/T-suhde on > 100, pyöreyden -epä-arvoista sovitaan tiedustelu- ja tilaushetkellä;

 

Hitsauksen korkeus

 

EW- ja HFW-putkien hitsauspalon enimmäiskorkeus

 

Valmistusprosessi Laadukas TR1 Laadukas TR2
Ulkopuolella Sisällä Ulkopuolella Sisällä
EW tai HFW Leikattu huuhtelu 1.5 Leikattu huuhtelu Leikattu tai 0.5 + 0.05T

 

SAW-putkien hitsaussauman enimmäiskorkeus

 

Seinän paksuus T Hitsaussauman enimmäiskorkeus
Sisällä Ulkopuolella
T Pienempi tai yhtä suuri kuin 12,5 3.5 3.5
T ＞ 12.5 4.8 4.8

 

Vuototiiviystesti

 

Hydrostaattinen testi

 

Testipaine:

Hydrostaattisen testauksen koepaine lasketaan käyttämällä70 bar (7 MPa)tai seuraavalla kaavalla sen mukaan, kumpi on pienempi.

 

P = 20 × (S × T)/D

  • P on testipaine, bar;
  • D on määritetty ulkohalkaisija millimetreinä;
  • T on määritetty seinämän paksuus, mm;
  • S on jännitys MPa:na, joka vastaa 70 prosenttia kyseiselle teräslaadulle määritellystä vähimmäismyötörajasta;

 

Testiaika:

Testipainetta on pidettävä vähintään 5 sekuntia putkille, joiden ulkohalkaisija D on pienempi tai yhtä suuri kuin 457 mm, ja vähintään 10 s, jos putkien ulkohalkaisija on D > 457 mm.

 

Hydrostaattinen testi

 

Testi on suoritettava standardin EN ISO 10893-1 mukaisesti.

 

TR1 ja TR2 tarkastus- ja validointitestaus

 

TR1-tarkastus- ja validointitestaus

 

Tarkastuksen ja testin tyyppi Testaustiheys Katso
Ei--erityinen tarkastus
Pakolliset testit Valuanalyysi (teräksen tuottajan raportoima) Yksi edustava tulos per toimitus 8.2.1 ja 11.1
Pohjamateriaalin vetokoe huoneenlämpötilassa 8.3, 10.2.2.2 ja 11.2
Poikittainen vetokoe hitsillä putkille, joiden ulkohalkaisija on D ＞ 508 mm 8.3, 10.2.2.3 ja 11.3
Tasoitustesti D ＜ 600 mm ja T/D-suhde Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15, mutta T Alle tai yhtä suuri kuin 40 mm tai drift-laajentumistesti D:lle Vähintään 150 mm ja T Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mm (ERW- ja HFW-putket) Valmistajan menettely 8.3, 10.2.2.4 ja 11.4
tai 8.3, 10.2.2.4 ja 11.5
hitsin taivutuskoe SAW-putkille 8.3, 10.2.2.5 ja 11.6
Vuoto-tiiveystesti Jokainen putki 8.4.3.1 ja 11.8
Mittatarkastus 11.9
Visuaalinen tutkimus 11.10
hitsin NDT 8.4.3.2 ja 11.11
Valinnaiset testit Poikittainen vetokoe hitsaukselle ulkopuolisille putkille
halkaisija (D) 219,1 ＜ D Vähemmän tai yhtä suuri kuin 508 mm (Vaihtoehto 10)		 Yksi edustava tulos per toimitus 11.3
Seinämän paksuuden mittaus putken päistä poispäin (Vaihtoehto 11) Jokainen putki 11.9

 

TR2-tarkastus- ja validointitestaus

 

Tarkastuksen ja testin tyyppi Testaustiheys Katso
Ei--erityinen tarkastus Erityinen tarkastus
Pakolliset testit Valuanalyysi (teräksen tuottajan raportoima) Yksi edustava tulos per toimitus Yksi per näyttelijä 8.2.1 ja 11.1
Pohjamateriaalin vetokoe huoneenlämpötilassa Yksi edustava tulos per toimitus Yksi testi testiyksikköä kohden 8.3, 10.2.2.2 ja 11.2
Poikittainen vetokoe hitsillä putkille, joiden ulkohalkaisija on D ＞ 508 mm 8.3, 10.2.2.3 ja 11.3
Tasoitustesti D ＜ 600 mm ja T/D-suhde pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15, mutta T pienempi tai yhtä suuri kuin 40 mm
tai
drift-laajentumistesti D:lle enintään 150 mm ja T:lle enintään 10 mm (ERW- ja HFW-putket)		 Valmistajan menettely Kaksi testiä testiyksikköä kohden
tai Yksi testi testiyksikköä kohden		 8.3, 10.2.2.4 ja 11.4
tai 8.3, 10.2.2.4 ja 11.5
hitsin taivutuskoe SAW-putkille Yksi testi testiyksikköä kohden 8.3, 10.2.2.5 ja 11.6
Iskutesti putken runkoon Yksi edustava tulos per toimitus Yksi testisarja testiyksikköä kohden 8.3, 10.2.2.6 ja 11.7
Vuoto-tiiveystesti Jokainen putki 8.4.3.1 ja 11.8
Mittatarkastus 11.9
Visuaalinen tutkimus 11.10
hitsin NDT 8.4.3.2 ja 11.11
SAWH-putkien levy-/nauhapäähitsausten NDT Jokainen pää hitsaa 7.2.1, 8.4.3.2 ja 11.11.4
Valinnaiset testit Tuoteanalyysi (vaihtoehto 4) Ei sovellu Yksi per näyttelijä 8.2.2, 10.2.1 ja 11.1
Ylimääräinen pitkittäisiskutesti -10 asteessa (vaihtoehto 5) Yksi testisarja testiyksikköä kohden 8.3, taulukko 5 ja 11.7
Poikittainen vetokoe hitsaukselle ulkopuolisille putkille
halkaisija (D) 219,1 ＜ D Vähemmän tai yhtä suuri kuin 508 mm (Vaihtoehto 10)		 Yksi edustava tulos per toimitus Yksi testi testiyksikköä kohden 11.3
Seinämän paksuuden mittaus putken päistä poispäin (Vaihtoehto 11) Jokainen putki 11.9

 

Ota yhteyttä Yhdysvaltoihin

 

RIIKAS TERÄSkeskittyy onteloprofiilien valmistajalle ja toimittajilla on täydelliset tuotantolaitteet ja tuotantolinjat, jotka käyttävät enimmäkseen erilaisia ​​tuotantoteknologioita, kuten ERW, LSAW, SEAMLESS jne., valmistaakseen erilaisia ​​putkiprofiileja.

 

Ota siis yhteyttä saadaksesi EN 10217-1 uusimman hinnan ilmaiseksi.

Lähetä kysely