ASTM A106 hiiliteräs

Kuuma-putkiprosessi soveltuu halkaisijaltaan suurille- paksuseinäisille-teräsputkille.

Tuotantoprosessi:

• Aihion lämmitys

Leikatut aihiot lähetetään rengaslämmitysuuniin, jossa lämpötilan tulee saavuttaa 1200-1250 astetta. Kuumennusprosessin aikana aihioiden metallirakenne saavuttaa vähitellen austeniittisen tilan, mikä vähentää muodonmuutoskestävyyttä ja helpottaa lävistystä ja rullausta. Lämmitysvaihe vaatii tiukkaa lämpötilan hallintaa koko prosessin ajan, jotta lämpötila pysyy tasaisena paikallisen ylikuumenemisen tai palamisen estämiseksi.

• Rei'ityksen muodostus

Kuumennetusta aihiosta tehdään ontto karkea putki kaltevan rullarei'in läpi. Lävistysprosessin aikana telojen ja tuurnan koordinoidun toiminnan aikana aihion keskellä tapahtuu plastinen muodonmuutos, joka muodostaa sisäreiän.

• Putkien valssaus ja mitoitus

Lävistetyt aihiot lähetetään putkivalssaamoon kuljettimen kautta, jossa useat valssauskierrokset säätelevät aihioiden ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta. Valssatut putket syötetään sitten mitoituskoneeseen valvomaan valmiiden putkien ulkohalkaisijaa ja pyöreyttä, täyttäen standarditoleranssivaatimukset ja tuoden ne lähelle lopputuotteen kokoa.

• Jäähdytys ja suoristus

Kun teräsputket on mitoitettu, ne jäähdytetään ilma- huoneenlämpöiseksi, jotta vältetään nopean jäähtymisen aiheuttama rakenteiden kovettuminen tai halkeilu. Jäähdytetyt teräsputket oikaistaan ​​sitten oikaisukoneella taipumisen ja muiden muotovirheiden poistamiseksi.

• Leikkauskoko

Oikaisun jälkeen teräsputki leikataan molemmista päistä pituustoleranssin ollessa yleensä ±10 mm.

• Tarkastus

Mittatarkastuksen ja laaduntarkastuksen avulla poista vialliset tuotteet, joissa on pinnassa halkeamia tai ulkonemia.

Kuumavalssattu{0}}putki

Kylmävetoputkiprosessi soveltuu halkaisijaltaan pienille-ohutseinäisille-teräsputkille.

Tuotantoprosessi:

• Kapillaarien esikäsittely

Kuumavalssattuja aihioita käytetään raaka-aineina, ja aihiot on peittattava ja pestävä pintaoksidihilseestä poistamiseksi ja teräsputkien korroosion estämiseksi. Teräsputkien sisä- ja ulkoseinille levitetään erityistä voiteluainetta, joka voi vähentää kitkaa kylmävetoprosessin aikana.

• Kylmävetomuovaus

Valmistettu kapillaari lähetetään kylmävetokoneeseen, jossa teräsputki kulkee suuttimen läpi ja venytetään huoneenlämpötilassa plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, mikä vähentää vähitellen ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta.

• Lämpökäsittely

Kylmävedetyt teräsputket on käsiteltävä normalisoimalla, lämmittämällä putket 890–940 asteeseen, säätämällä pitoaikaa ja jäähdyttämällä ne sitten ilmassa.

• Viimeistely

Teräsputket, jotka on{0}}käsitelty lämpökäsiteltynä, on suoristettava uudelleen suoruuden ja pyöreyden varmistamiseksi ja leikattava sitten sopivaan pituuteen. Lopuksi pinta on kiillotettava.

• Tarkastus

Kokotarkastuksen ja laaduntarkastuksen jälkeen pätevät teräsputket pakataan.

Kylmävedetty putki