ERW-putkien valmistajat ja toimittajat: Tässä artikkelissa olemme käsitelleet monia aiheita ja otsikoita yksityiskohtaisesti, jotka liittyvät sen ominaisuuksiin, tyyppeihin, käyttötarkoituksiin, etuihin ja sen valmistajiin ja toimittajiin, kuten "Mikä on ERW-teräsputket", "ERW-putket" ja putkien valmistusprosessi", "miten nämä putket tunnistetaan" jne.
ERW täysi muoto on sähkövastushitsattu. ERW-putket on valmistettu teräskelasta ja hitsisauma kulkee putken suuntaisesti. Kelan leveys on sama kuin kiinnitettävän putken ympärysmitta, joten halkaisijat rajoitetaan enintään 24 tuumaan.
Mikä on ERW Steel Pipe?
ERW-teräsputket ja -putket ovat pyöreitä putkia, jotka on hitsattu teräslevyistä pitkittäissaumilla. ERW-putkien hitsausprosessin aikana lämpöä syntyy hitsausalueen kosketuspinnan läpi kulkevista virroista. Virtaus lämmittää teräksen kaksi reunaa pisteeseen, jossa toinen reuna voi muodostaa sidoksen. Tämän seurauksena putkiaihion kaksi reunaa sulavat ja puristuvat yhteen yhdistetyn paineen vaikutuksesta.
Yleensä ERW-putken suurin ulkohalkaisija (OD) on 24 tuumaa (609 mm), ja suurempia mittoja varten putki valmistetaan upokaarihitsauksella (SAW).
ERW-putkia käytetään enimmäkseen maakaasun, öljyn ja muiden höyry-nestemäisten esineiden kuljettamiseen. Tämä teräsputki voi täyttää erilaiset korkean ja matalan paineen vaatimukset. Joten tällä hetkellä ERW-putket ovat tärkeässä asemassa kuljetusputkien alalla maailmassa.
ERW-putki valmistetaan käyttämällä kylmää HR-käämiä litteästä teräslevystä, joka on muutettu pyöristetyksi sylinterimäiseksi putken muotoiseksi. Sen jälkeen teräslevyn kahden reunan välinen sähkövirta lämmittää teräslevyn voimapisteeseen pakottaen nämä reunat muodostamaan hitsin.
ERW-putkien ja -putkien valmistuksen sähkövastushitsaus voidaan jakaa vastushitsaukseen ja induktiohitsaukseen. Tässä prosessissa sähkövirtaa käytetään liekin sijasta teräslevyn reunojen lämmittämiseen hitsausta varten. Pyörivää kuparilevyä käytetään elektrodina lämpötilan nostamiseksi noin 2600 asteeseen F vaadittavan tehokkaan hitsauksen aikaansaamiseksi.Sähkövastushitsaus (ERW)käyttää yleensä vaihtovirtaa taajuudella 100–800 kHz (100.000–800.{5}} sykliä sekunnissa).
ERW-prosessille on tunnusomaista kaksi vaikutusta, skin-ilmiö eli suurtaajuisen virran keskittyminen arkin reunojen pinnalle ja läheisyysvaikutus. Nämä efektit toimivat, kun korkea taajuus keskittyy kahteen vierekkäiseen yhdensuuntaiseen sisäreunaan hitsauskiilassa ennen hitsauskohtaa.
Nämä vaikutukset vähentävät ja minimoivat sähköhitsausprosessin aikana vapautuvaa lämpöä. Tämän seurauksena perusmateriaalin rakenne muuttuu suhteellisen pienellä alueella sulatuslinjan eli hitsin keskikohdan ympärillä. Hitsin viimeistelyyn käytetään kaavinta, joka poistaa sulan materiaalin hitsin sisä- ja ulkopuolelta.
ERW-putkien ominaisuudet
Korkeataajuisella sähkövirralla valmistetut ERW-putket ja -putket tunnetaan korkealaatuisista ominaisuuksista, kuten:
ERW-putkien ja teräsputkien valmistuksessa käytetään vain korkealaatuista, jatkuvavalettua, täysin rauhoittavaa, kontrolloidusti valssattua, hienorakeista vähähiilistä terästä.
ERW-teräsputket ja -putket ovat lujia ja toimivat siten paremmin.
Niillä on korkea sitkeys.
Ne on valmistettu korroosionkestävästi.
Niillä on korkea muotoutuvuus.
Brisk Steel on yksi johtavista ERW-putkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, Lähi-idässä ja muissa MENA-maissa. Olemme myös yksi Kiinan suurimmista ERW-putkien viejistä.
ERW-putkien standardityypit
On olemassa erityyppisiä putkia, joita voidaan valmistaa käyttämällä ERW-prosessia, kuten:
ERW hiiliteräsputki
ERW ruostumaton teräsputki
ERW API Line pipe jne.
Kuinka tunnistaa ruostumattomasta teräksestä valmistetut ERW-putket?
Jos haluat tunnistaa, onko sinulle valmistettu ja toimitettu putki ERW, lue esimerkiksi seuraava kaavake putken kyljestä:
Jos stensiili on ASTM A53, tämän tyyppinen putki on S, mikä tarkoittaa saumatonta.
Jos stensiili on F, tämäntyyppinen putki on uuni, mutta hitsattu.
Jos stensiili on E, tämän tyyppinen putki on sähköisesti hitsattu (ERW).
Näin voit helposti tunnistaa yllä olevalla menetelmällä, onko putki saumaton vai ERW.
Mitkä ovat ERW-putkien ja -putkien sovellukset ja käyttö
ERW-putkia ja teräsputkia käytetään yleensä kaasun ja nestemäisten esineiden, kuten öljyn ja kaasun, kuljettamiseen. ERW-teräsputkia käytetään, koska ne voivat täyttää kaasun ja öljyn kuljetuksen matala- ja korkeapainevaatimukset. Viime vuosien ERW-teknologian innovaation ja kehityksen tuloksena laadukkaampien ERW-putkien valmistukseen, yhä enemmän ERW-teräsputkia käytetään öljy- ja kaasukentillä, autoteollisuudessa ja muilla aloilla.
ERW-teräsputkien käyttö öljy- ja kemianteollisuudessa
Jo muutama vuosi sitten kaikkialla maailmassa on ollut trendi korvata kalliit saumattomat teräsputket korkealaatuisilla ERW-putkilla. Tämä johtuu pääasiassa jatkuvasta innovaatiosta ja hitsattujen putkien tuotantoteknologian kehittämisestä, kuten:
Edistyy sisäänrikinpoistotekniikkatutkimus- ja kehitystyön (RnD) ansiosta ovat vähentäneet teräksen rikkipitoisuutta ja parantaneet ERW-teräsputkien hitsauslaatua.
Käyttötyhjiökaasunpoistotekniikkaparantaa putken aihionauhan puhtautta, vähentää sulkeumia ja parantaa hitsin laatua.
Lisäämisen takiaerikoiselementtejä, kuten V, Ti ja Nb, hiiliekvivalenttia on alennettu teräslevyssä, mikä johti ERW-teräsputkien sitkeyden ja lujuuden paranemiseen.
Kehittäminen ja käyttöönottokuumavalssaustekniikkaovat parantaneet nauhojen mittatarkkuutta, mikä pienensi ERW-putkien mittapoikkeamaa.
Ja lopuksi laaduntarkastusmenetelmien, kuten hydraulisten testauslaitteiden, ultraääni-tuhoamattoman testauksen ja muiden laitteiden, parantuminen on varmistanut lopputuotteen, ERW-putkien ja putkien laadun.
ERW-putkien edut
ERW-teräsputkien edut ja edut saumattomiin teräsputkiin verrattuna ovat seuraavat:
ERW-putket tarjoavat suuremman mittatarkkuudenmukaan lukien halkaisija ja seinämän paksuus kuin saumattomat teräsputket. Se johtuu nauhan valssauksen ja putkimateriaalin ohjauksen korkeasta mittatarkkuudesta.
ERW-teräsputkilla ja -putkilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet verrattuna saumattomiin teräsputkiin. Tämä johtuu myös siitä, että ERW-putkien suorasauman sähköhitsattujen putkien hiilipitoisuus on alle 12 % pienempi kuin saumattomien putkien ja putkien.
ERW-teräsputki, jolla on korkea samankeskisyys, tasainen seinämän paksuus
Lämpökäsittelyn jälkeen mikrorakenne on yhtenäinen ERW-putkissa kuin saumattomissa putkissa, joten se ei voi romahtaa.
Suorasauman ERW-teräsputken litistyskoe on parempi kuin saumattoman teräksen hyvän venymän ansiosta.
ERW-teräsputkien iskunkestävyys on korkeampi kuin saumattomien teräsputkien.
Pituusvastushitsattuja ERW-teräsputkia ei hitsata eri metalleihin tiukan online-lämpökäsittelyn vuoksi, joten hitsauksen perusominaisuudet ja materiaaliominaisuudet ovat samat.
ERW-putkien valmistusprosessissa ei käytetä sulatusmetalleja. Tämän seurauksena putki on erittäin vahva ja kestävä.
Jotkut ERW-teräsputkien tekniset ominaisuudet ovat parempia kuin saumattomien teräsputkien, kun taas niiden hinta on paljon alhaisempi kuin saumattomien teräsputkien.
ERW-teräsputkien hitsisauma ei näy eikä tunnu. Tämä on tärkeä ero, kun tarkastellaan kaksinkertaista upotettua kaarihitsausprosessia, joka jätti jälkeensä ilmeisen hitsauspalon, joka saattaa olla tarpeen poistaa.
ERW-putkien valmistajat ja toimittajat
Brisk Steel on yksi johtavista valmistajista ja toimittajistaERW ruostumattomasta teräksestä valmistetut putketja putket Kiinassa, Saudi-Arabiassa ja muissa Lähi-idän ja MENA-maissa pitkään. Brisk Steel valmistaa ja vie erikokoisia ja -muotoisia ERW-teräsputkia. Sen ruostumattoman teräksen tuotantoyksikkö pystyy tuottamaan suuria ja räätälöityjä tilauksia asiakkailtamme ympäri maailmaa.
